商業無菌確認是系統驗證的重要組成部分。下表提供了使用各種滅菌方法(包括加熱、化學藥品和輻照)驗證商業無菌的目標微生物。
這些目標生物可接種在加工系統內或包裝材料表面以驗證達到商業無菌。芽孢“條帶”或芽孢“安瓿瓶”是驗證這些表面商業無菌性的常用方法。微生物測試安瓿瓶或試紙條(圖4-5(a)和4-5(b))將已知水平的芽孢放在液體微生物培養基或試紙條上,然后將它們放置在待驗證區域進行滅菌。滅菌過程結束后,將液體安瓿瓶中的液體或試紙條放入液體微生物培養基中進行培養。如果目標微生物沒有被破壞,則會在液體培養基中生長并顯示渾濁和黃色,如果微生物是產酸菌顯示如圖4-5(a)中的淺色表明沒有達到商業無菌。但是,如果目標微生物被破壞,則不會在液體微生物培養基中生長(如圖4-5(a)所示為深色),表明達到了商業無菌。芽孢安瓿瓶和芽孢試紙條根據用途,含有特定水平的耐熱芽通常使用10的3次方到10的6次方個芽商業無菌處理后,必須殺滅試紙條上或安瓶中的所有芽。如圖4-5(c)所示,可以使用器械在加工設備和管道中放置芽孢試紙條。
無菌加工環境中的空氣也可能是微生物污染的潛在來源??諝庵械奈⑸锟赡軄碜圆僮魅藛T、動植物原材料、灰塵和污垢設備和包裝材料(如紙板)。有幾種方法可以從空氣中去除或消滅微生物。使用高效微??諝膺^濾器(HEPAF)過濾、紫外線(UV)處理以及用熱加工滅活等,是無菌加工環境中控制微生物的一些更常見的方法。
由于無菌產品可能受到污染,因此在灌裝區或無菌區控制空氣污染是非常重要的。為了保持無菌環境無菌區要保持正壓力。HEPA過濾器用于過濾空氣。HEPA過濾器(0.2μm)設計用于創建100級潔凈室(空氣中,粒徑為≥05m的顆粒≤3530個/m3)??讖胶汀扒鄣耐ǖ馈钡慕Y合確保了HEPAF系統時去除微和微生物。
定期對空氣進行采樣,以確保環境無菌,這是系統驗證的關鍵步驟??梢允褂枚喾N方法,包括使用微生物空氣采樣器(狹縫采樣器篩子采樣器沖擊采樣器或液體沖擊采樣器)使用系統將空氣收集到微生物生長系統中??諝馊拥念l率將取決于所用的加工系統、產品和包裝。
紫外線也可以用來破壞微生物。與微生物細胞接觸的紫外線會破壞微生物的DNA.導致它們死亡。紫外線通常應用于在容易出現空氣污染的特定區域如儲罐、充填機和CIP單元(Palmer 1984)。
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